Hulakselgir blir stadig mer populære hos brukerne. Fordelene er
helt klare: Girene kan settes direkte på den inngående akselen til
arbeidsmaskinen. Ekstra transmisjonselementer som koblinger,
kjeder eller remmer faller bort. Dette sparer tid og kostnader ved
montering og gjør det mulig med spesielt kompakte oppbygginger
ved begrensede plassforhold.
Girets hulaksel monteres på arbeidsakselen enten med kile/kilespor eller
med spennelement/krympeskive. Men dette siste forbindelsessystemet
har også ulemper. Bearbeidelsen av maskinakselen og monteringen er
svært omfattende på grunn av de nødvendige pasningene mellom
hulakselen og maskinakselen. Når det da etter lang driftstid til tross for
alle forebyggende tiltak har dannet seg rust (passrust) mellom hulakselen
og maskinakselen, er demonteringen av giret fra maskinakselen svært
vanskelig og ofte bare mulig ved å sage av maskinakselen.
TorqLOC-klemmeforbindelsen er alternativet til den konvensjonelle
forbindelsesteknikken. Systemet består av en krympeskive, en klemring
og to koniske bøssinger som skyves inn på hver side av hulakselen.
Før giret monteres på maskinakselen, sikres først den koniske
bronsebøssingen mot aksial forskyvning ved hjelp av klemringen på
maskinakselen. Deretter monteres giret. Dette er mulig uten justering og
kraftanvendelse da det ikke finnes pasninger mellom hulaksel og inngående
aksel som det må tas hensyn til. Deretter plasseres krympeskiven
og motbøssingen i stål settes på. Etter strammingen av krympeskiven
er giret montert på den inngående akselen. Metallkappen
beskytter den roterende krympeskiven og ersamtidig et bidrag til
ulykkesforebygging. Demonteringen skjer i motsatt rekkefølge.
Ved dette løsnes giret fra de koniske festene ved bruk av avdragingsskruer.
Med TorqLOC kan det ikke lenger danne seg pasningsrust mellom
hulakselen og maskinakselen.
Foruten enkel montering og muligheten for en sikker demontering også
etter mange driftstimer, har TorqLOC enda flere fordeler:
- Maskinaksel av ekstrudert materiale: Med TorqLOC har brukeren
muligheten til å bruke ekstrudert materiale opptil kvaliteten h11 på
maskinakselen. Ved standardkrympeskiver er derimot kvaliteten
h6 foreskrevet. TorqLOC tillater kompensasjon av akseldiametertoleranser
fra 0,1-0,15 mm. Maskinakselen trenger ikke lenger
bearbeides i girinnfestningsområde. Dermed spares tid og
kostnader.
- Forskjellig diameter på maskinaksel og hulaksel: I tillegg til den
nominelle diameteren er det også mulig å tilpasse forskjellige
maskinakseldiametere til en hulaksel. Ved bruk av tilsvarende
bøssinger kan diameteren på maskinakselen realiseres opptil
nominell diameter minus 5 mm. Girtyper som holdes på lager
samt forskjellige bøssinger kan på denne måten brukes på
maskiner med forskjellige diametere på inngående aksel. Dermed
reduseres lagerplasser og lagerkostnader.
TorqLOC leveres for snekke-, vinkeltannhjuls-, og tappveksler størrelse
37- 97 og kan dermed brukes ved dreiemomenter fra 92- 4300 Nm.
Foruten standardvariantene med bare en krympeskive, er også
TorqLOC-hulaksel tilgjengelig for montering av krympeskiver på begge
sider. Spesielt for næringsmiddel- og mineralvannindustrien tilbys
TorqLOC-klemmeforbindelsen - hulaksel, krympeskive og stålbøssing -
også i rustfritt edelstål.
