I det første produksjonstrinnet i elektrodeproduksjonen blandes katode- og anodeformuleringer med andre aktive materialer (ledende tilsetningsstoffer, løsemidler og bindemidler) ved hjelp av et roterende verktøy. Tørrblanding etterfølges av våtblanding (dispersjon), og det produseres en pasta hver for katode og anode, den såkalte slurryen. Drivenheten til omrøringsverktøyet må tåle høye tverr- og aksial laster og blande ved forskjellige hastigheter.

Dine krav

• Stabile og høye hastigheter
• Lang driftstid og levetid for drivverkene
• Motstandsdyktig mot høye tverr- og aksial laster

Den ferdigblandede slurrien påføres på begge sider av bærerfolien av aluminium eller kobber. Metallfolien rulles ut fra spolen og føres under konstant spenning over en påføringsvalse under påføringssystemet, slik at man oppnår et jevnt sjikt. Et avgjørende punkt her er en konstant forspenning av filmen, fordi stripen ikke kan legges ned på grunn av sjiktet på begge sider, og i tillegg må det unngås at det oppstår sprekker i filmen. Rett etterpå føres den belagte elektrodestripen inn i tørkeren. Her fjernes løsemiddelet fra slurrien, slik at bare det tørre substratet blir igjen på filmen. Etter å ha passert gjennom tørkeren, bringes den til romtemperatur via kjølevalser og spoles opp igjen.

Dine krav

• Feilfri overflatekvalitet
• Nøyaktig filmtykkelse
• Riktig og konstant forspenning av filmen
• Uavbrutt nettdrift ved nettsvikt

I kalandringsprosessen komprimeres kobber- eller aluminiumsfolien (elektrodefolien), som har et sjikt og er tørket på begge sider, i et valsverk. For dette formålet føres den gjennom flere valsepar med rotasjon, mellom hvilke den komprimeres med et nøyaktig definert linjetrykk. Konstant trykk fra både over og under reduserer porøsiteten til det belagte underlaget.

Dine krav

• Konstant hastighet
• Valsenes konsentrisitet
• Nøyaktig overholdelse av linjetrykket

Etter komprimering deles elektrodestripen på langs i flere smalere striper. Til dette formålet spoles moderspolen av og skjæres enten termisk med laser eller mekanisk med knivruller. Skjærestøv fjernes ved hjelp av sugeanordning eller børsting, og de avskårne stripene spoles opp igjen på såkalte datter-spoler.

Dine krav

• Nøyaktig skjærekvalitet
• Konstant og høy hastighet
• Uavbrutt nettdrift ved nettsvikt

Drivteknikk fra SEW-EURODRIVE kan optimalisere produksjonen gjennom hele produksjonsprosessen. Det kan være håndteringsportaler for transport i rommet, løfteanordninger for vertikal forflytning, bevegelige akser eller til og med håndtering av verktøyarmer i ulike retninger.

Dine krav

• Jevn prosessflyt
• Høy hastighet
• Nøyaktig timing
• Presise bevegelser
• Fleksibel bruk for ulike verktøyapplikasjoner (dreining, gripping, skjæring, stansing, sveising, ...)
• Skalerbarhet, kompakt design og valg mellom DC-48 V- og AC-400 V-løsninger med samme utseende og brukeropplevelse