Vi legger all vår lidenskap for teknologi i å utvikle de beste løsningene for kundene våre. Trenger du råd om en spesifikk anvendelse?

Kunde: GfA De Pryck & Co. mbH

Sted:
Elze (Tyskland)

Bransje:
Dekkindustri

Anvendelse:
Et cap-stripsystem produserer høykvalitetsstrimler av gummiert nylon eller hybridtråder (cap-ply-strimler)

Kontaktskjema

Tilstedeværelse Worldwide

Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.

Den høye kvaliteten på drivsystemene vi får fra Bruchsal har vært avgjørende for den store suksessen og det langvarige samarbeidet vårt med SEW‑EURODRIVE. Kvaliteten på stripene som produseres i kapstrimlesystemet er dobbelt så god som de som lages i minislitteren.

Stefan Kenn, forretningsfører i GfA

GfA De Pryck & Co. mbH

Sted: Elze (Tyskland)
Bransje: Dekkindustri
Anvendelse: Et kappe-stripesystem produserer høykvalitetsstriper laget av gummiert nylon eller hybridtråder (kappe-lagstriper)

GfA De Pryck & Co. mbH ble grunnlagt 1. januar 1991 og hadde i 2018 46 ansatte fordelt på to anlegg i Tyskland.
Som et spesialisert maskinteknikkfirma er GfA (Gesellschaft für Automatisierungstechnik) en global underleverandør av automatiseringsteknologi med spesialisering innen dekkindustrien.

Ingen koblingsskap og lite oppkoblingsarbeid
Energieffektivitet
Kompakte og lette produkter

MOVIGEAR®^® B SBus
DRC elektronisk motor SBus
SBus Hybrid+-kabel (strøm, STO og kommunikasjon)

Minimal monteringstid / ingen behov for å starte opp frekvensomformere
Innovative løsninger
Nøyaktighet
Pålitelighet
Kompetente og pålitelige kontakter
Energieffektiv løsning

Tre prosesser i ett system

Et dekk består av ulike komponenter. En del av dekkstammen består av ulike lag med stoff laget av nylon, stål og hybridtråder.

Et cap-strip-system produserer cap-ply-strimler av høy kvalitet. Cap-ply-strimler er strimler laget av gummiert nylon eller hybridtråder. GfA-cap-strip-systemet er en revolusjonerende utvikling innen dekkproduksjon. Cap-strip-systemet kombinerer tre prosesser i ett enkelt system.

Fordeler ved å avisolere med et cap strip-system:

Færre skjøter/ubalanse enn ved dekk produsert med stoff.
Strimlene produseres uten skjøter (ved bearbeiding av ruller i en miniskjærer blir rullene skjøtet sammen etter ca. 600 m, noe som fører til ujevnheter som overlapping, ubalanse og skjøter).
Cap-avisoleringssystemet kombinerer tre prosesser i ett enkelt system.
Ledig kapasitet på kalanderen for f.eks. stålkord – redusert omstillingstid og kostnader (stål – nylon).
Mer fleksibel produksjon.
Cap Strip-systemet produserer uten sidekuttede kordtråder. Ved skjæring i miniskjæreren er det ikke alltid mulig å skjære mellom kordtrådene. Konsekvensen vil være at kordtrådene blir kuttet til venstre og/eller høyre. Som et resultat blir stripene til venstre og/eller høyre ikke dekket av gummi, noe som fører til problemer ved avrulling.
Ved bruk av kalander-slitter-prosessen kan det oppstå sjiktproblemer i alle tre maskinene. Under kalandreringen blir det belagte stoffet vevd opp med stoffforinger. Stoffet avrulles deretter i Maxi-Slitter og spoles opp igjen (uten foringer) på en rull som er 120 mm bred. Avrulling av disse rullene i Mini-Slitter kan ofte føre til at stoffet klistrer seg fast (penetrasjon) eller at lag løsner, noe som kan forårsake ytterligere problemer ved skjæring og til og med veving av stripene.