Vi legger all vår lidenskap for teknologi i å utvikle de beste løsningene for kundene våre. Trenger du råd om en spesifikk anvendelse?
Sted:
Hochheim am Main (Tyskland)
Bransje:
Emballeringsteknikk for næringsmiddelindustrien
Anvendelse:
HK P³ horisontal kartongpakker
Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.
Mer informasjon om DIENST Verpackungstechnik:
De økende kravene fra kundene i næringsmiddelindustrien førte til at DIENST Verpackungstechnik utviklet en ny horisontal kartongpakker. Emballasjemaskinen skulle kombinere pålitelighet og fleksibilitet med enkel montering og idriftsettelse –
en stor utfordring som krevde automatiseringsteknologi fra SEW-EURODRIVE.Servomotorer, frekvensomformere og bevegelseskontrollere fra vårt modulære automatiseringssystem MOVI‑C®sikrer nå at pizzaene havner i eskene sine – slik det hører seg for hurtigmat, med en hastighet på 160 per minutt.
Løsningen vi har utviklet sammen med SEW-EURODRIVE kombinerer individualitet med standardisering og setter en ny standard i bransjen vår. Dessuten har SEW-EURODRIVE et globalt rykte, og produktene deres er tilgjengelige over hele verden med korte leveringstider. Det oppfyller alle kravene.Roland Kaluza, designansvarlig hos DIENST Verpackungstechnik
Takket være vår kompetanse innen automatiseringsteknologi har vi hittil alltid klart å finne en god løsning.Frank Schnell, salgsingeniør for automatiseringsteknologi hos SEW-EURODRIVE
Ut av handleposen, ut av emballasjen og rett inn i ovnen – ferdiglagde pizzaer er fortsatt en stor favoritt blant alle befolkningsgrupper. Omtrent 900 millioner pizzaer finner veien inn i tyske husholdninger hvert år, og dette tallet stiger raskt, med én milliard allerede i sikte.
Denne økningen i etterspørselen medfører økte krav til automatisering innenfor emballeringsteknikk. Som følge av denne utviklingen bestemte DIENST Verpackungstechnik i Hochheim am Main seg for å redesigne en av sine horisontale kartongpakkere, som allerede er godt etablert på markedet for næringsmiddelindustrien. Maskinens pålitelighet var topp prioritet, fordi en bakelinje som produserer 160 pizzaer i minuttet må være svært robust. Den internasjonale integrasjonspartneren for pakkelinjer ønsket at den nye utformingen skulle bygge videre på tidligere suksesser – et ambisiøst mål, gitt at 75 til 80 prosent av alle frosne pizzaer som produseres verden over, ifølge interne estimater, emballasjeses av en maskin fra Hochheim. Prosessekspertene for standard- og spesialtilpassede løsninger kalte resultatet HK P3– pizzemballasje.
Driv- og automatiseringsteknologien måtte oppfylle like høye forventninger. Kun perfekt koordinerte og svært pålitelige komponenter av dagens tekniske nivå var gode nok for DIENST. Drivkonseptet måtte også være tilstrekkelig fleksibelt til å imøtekomme de varierende kravene fra kunder over hele verden, noe som gjorde global støtte med rask respons til en ytterligere utfordring for den tiltente underleverandøren av automatiseringsteknologi. DIENST Verpackungstechnik konkluderte med at bare én partner kunne oppfylle alle disse kravene – SEW-EURODRIVE med sitt fagpersonell innen drivteknikk og automatisering.
En kontinuerlig strøm av ferske, under vibrasjon frosne og krympeplastpakkede pizzaer ankommer plasseringsmaskinens transportbånd, hvor de utføres i synkronisering med produksjonslinjen. Samtidig henter den roterende plasseringsmaskinen, som er plassert på et parallelt transportbånd, sammenleggbare esker fra magasinet, setter dem ned og reiser dem opp. HK P3 er en sidelaster, så nettmoduler skyver deretter de frosne pizzaene inn i de flate eskene fra siden og overfører dem fra transportstrekningen til eskelinjen. Deretter kontrollerer maskinen pizzaenes posisjon, påfører lim på eskenes klaff og trykker produksjonsdato og holdbarhetsdato på emballasjen. I et siste trinn kontrollerer visjonssensorer strekkoden og de trykte opplysningene før de ferdige pizzaene forlater pakkelinjen via eskeutløpsenheten.
DIENSTs mål med HK P3 var intet mindre enn å sette en ny standard innen emballeringsteknikk – et mål som også gjenspeiles i utviklingsmålene. Typiske parametere for næringsmiddelindustrien, som vedlikeholdsfritt utstyr, hygienekrav og tilpasning til ulike formater, er bare begynnelsen. I tillegg til maksimal pålitelighet imponerer sidelaster-systemet også med sin skånsomme produkthåndtering og intuitive drift. Men det er ikke alt. Ytterligere fordeler ved pakkelinjen inkluderer ekstremt enkel montering og idriftsettelse basert på plug & play-prinsippet.
Målet for utviklerne våre var klart – drivteknikk og automatiseringsteknologi som kombinerer enkelhet i møte med komplekse oppgaver med omfattende tilpasningsopsjoner. Dette er den perfekte utfordringen for vårt fleksible MOVI‑C® modulære automatiseringssystem, som gir DIENST den nødvendigedesignfriheten for spesielle, skreddersydde løsninger. Basert på spesifikke standarder støtter MOVI‑C® en lang rekke flerakslede og enaksede anvendelser.
I emballeringsteknikken for HK P3-linjen ble det brukt en enakslet løsning i form av en gjennomgående inngående aksel. Denne akselen drives av en servomotor fra vårt produktsortiment.
MOVI‑C® CONTROLLER-enheter fra standard- og kraftklassene, sammen med MOVIDRIVE® compact -systemet og de modulære applikasjonsomformerne MOVIDRIVE®, og sikrer dermed at alle stasjoner på den 10 meter lange emballasjelinjen er perfekt koordinert. Intuitiv betjening med et selvforklarende brukergrensesnitt og visualisering av driftssekvensen er ytterligere fordeler. I tillegg til alt dette sikrer redigerbar lagring av alle innstilte verdier at maskininnstillingene har produserbarhet.
Oppsummert gir vårt modulære automatiseringssystem MOVI‑C® DIENST en emballasjeløsning som kombinerer individualitet med standardisering. Takket være kontinuerlige teknologioppdateringer vil DIENST også i fremtiden kunne møte de økende kravene fra sine kunder.
Denne grunnleggende teknologien er imidlertid bare en del av det spesialiserte selskapet for maskinteknikkens daglige samarbeid med SEW‑EURODRIVE. Spesifikke kundekrav knyttet til matproduksjon og en stadig strøm av nye anvendelser betyr også at DIENST må fortsette å bygge videre på sin kompetanse og utdanne personalet – spesielt innen drivteknikk og automatisering.
Våre ingeniører yter støtte på stedet i forbindelse med disse oppgavene. De implementerer ferdigutviklede programvaremoduler og programmeringsgrensesnitt, og videreformidler sin spesialkunnskap til DIENSTs ansatte. Kort sagt gir de akkurat den støtten DIENST trenger for å opprettholde sitt konkurransefortrinn på den internasjonale arenaen. Dette inkluderer den raske responsen fra vårt team for støtte, som også gjør det mulig for DIENST å overholde kundenes stramme frister for levering. Det svært produktive samarbeidet som har oppstått, utvides nå, og DIENST har allerede bestemt seg for å samarbeide med SEW-EURODRIVE i fremtidige prosjekter.