Vi legger all vår lidenskap for teknologi i å utvikle de beste løsningene for kundene våre. Trenger du råd om en spesifikk anvendelse?

Kontakt oss nå
Kunde: SVZ Maschinenbau GmbH

Sted:
Satteldorf-Gröningen

Bransje:
Emballeringsteknikk

Anvendelse:
Emballasjemaskin for den avsluttende emballeringsprosessen

Kontaktskjema Tilstedeværelse Worldwide

Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.

  • Kunde: SVZ Maskinteknikk GmbH
  • Sted: Satteldorf-Gröningen
  • Bransje:Emballeringsteknikk
  • Anvendelse: Emballasjemaskin for den endelige emballeringsprosessen
  • Fleksibel styringsteknologi for drifts komponentene
  • Enkel implementering av en kompleks oppgave for styring
  • Styringen skal kunne styre både periferiutstyr og maskinen
  • Synkronisering av kjedebevegelser i pakkemaskinen
  • Gjennomføre omstilling fra enkel til dobbel kartongbredde uten mekanisk inngrep

Bruk av MOVI-PLC®® advanced til:

  • Synkronisering av kjedeparene
  • Enkel åpen-sløyfe-styring av maskinen og periferi-utstyret, som ikke bare styrer kartongoppretteren, men også alle desentraliserte komponenter i maskinen.
  • den interne systembussen, som brukes til styring av tilleggsapplikasjoner for gruppering og flerpakking via en presis kambrytermekanisme.
  • Styring av stjernedrevere, matespindler og akselerasjonstransportøren, samt ventiløyer for de pneumatiske aktuatorsystemene
  • Åpen styring av omfattende bevegelsesfunksjoner, alt fra en- og flerakset funksjonalitet til svært fleksibel, programmerbar kamskive-funksjonalitet
  • Drift og visualisering via det digitale operatørpanelet DOP11C-70
  • Drivteknikk og styring fra én og samme leverandør
  • Høyytelses- og svært fleksibel styringsteknologi som dekker alle oppgaver i pakkemaskinen.
  • Utmerket pris-ytelsesforhold
  • Takket være maskinstyring via MOVI-PLC®® er avansert, jevn og pålitelig transport av kartongene garantert.
  • Raskere produktbytte, da veksling mellom enkelt- og dobbelt kartongbredde ikke krever noen mekanisk inngripen i det hele tatt.
SEW-EURODRIVE er ikke bare en totalleverandør av alle drifts komponenter, men også en leverandør av effektiv og fleksibel styringsteknologi som gjør det mulig for oss å mestre komplekse styringsoppgaver.
Sitat: Sieghard Schwarz, forretningsfører i SVZ Maschinenbau

Prosjektet i detalj

SVZ Maschinenbau GmbH er spesialist på produksjon av pakkemaskiner for den avsluttende pakkeprosessen. Maskinene brukes i bransjer som mat-, konfekt-, legemiddel- og kosmetikkindustrien. Emballasjemaskinene må utføre en lang rekke oppgaver, blant annet som eskejusterer, flerpakker, lokklegger og maskin for tetning. Denne mangfoldigheten av oppgaver krever en svært sofistikert styringsteknologi, som må oppfylle strenge krav i enkelte bransjer. Ikke bare selve maskinen må styres, men også hele periferiutstyret.

SVZs eskejusterere og flerpakkere produserer og fyller esker og kasser laget av bølgepapp eller massiv papp. Disse er av særlig interesse for emballasje- og logistikkbedrifter, som for eksempel Ideal-Pack i Heilbronn, en stor totalleverandør innen logistikkbransjen. I tillegg til mange andre tjenester ompakker Ideal-Pack varer fra primæremballasje til spesielle salgsdisplayer. Disse brukes for eksempel av en supermarkedkjede som mottar spaghetti, levert av produsenten som bulkmateriale i gjennomsiktig emballasje, og ompakker den sammen med en pose med sauspulver for å produsere et ferdigmåltid. Disse settene legges manuelt inn i salgsemballasjen, utføres tetning maskinelt og de plasseres automatisk i grupper på seks eller tolv esker, som deretter presenteres i supermarkedets hyller.

Ideal-Pack bruker også en KA40-eskejusterer fra SVZ, som er avhengig av SEW-EURODRIVE-automatiseringsmodulen for både drivteknikk og styring. Det er her produktemballasjen, som på forhånd leveres flat fra et trykkeri, får sin endelige tredimensjonale form. Under denne prosessen transporterer en kjedetransportør emballasjen til en påfyllingsenhet, der ferdigpakket spaghetti føres sammen med eskene på to parallelle transportstrekninger. Når emballasjen ankommer, utføres en rotasjon på 90° på en stjernehjulsstasjon, før den stables og plasseres i grupper på seks eller tolv. Påfyllingsenheten plasserer dem i detaljhandelsesken, som deretter limes igjen og transporteres ut av systemet på en rulltransportør.

To parallelle par av transportkjeder er montert i pakkemaskinen. Kjedene er mekanisk koblet til hverandre i hvert av parene. For å opprettholde avstanden til driveren uten mekanisk inngrep, er servomotorteknologien utformet slik at kjedeparene kan bevege seg fritt mot hverandre. For å sikre at de to transportstrekningene kjører synkront med hverandre, er en MOVI-PLC®® advanced montert for styring og for å sikre at emballasjen transporteres jevnt.

For å unngå mekanisk synkronisering av kjedeparene er det installert en MOVI-PLC® advanced for styring. Dette gir uvurderlige fordeler i tilfeller der pakkeenhetene skiftes ut hyppig. For den ovennevnte kunden varierer emballasjen mellom seks og tolv enheter per eske. Maskinen må derfor kontinuerlig skifte mellom enkel og dobbel eskebredde. Bruken av MOVI-PLC®® advanced gjorde at mekanisk inngrep ikke lenger var nødvendig. Transportkjedene ble synkronisert automatisk, noe som utførte en justering av frekvensomformeren til det nye emballasjeformatet.

For å utføre sine mangfoldige oppgaver er eskeinnretningen og multipakkerutstyret utstyrt med et stort antall modulo- og posisjoneringsakser samt en kambrytermekanisme for styring av den eksterne limenheten. Konstruktørene brukte CMP..-servomotorer fra SEW-EURODRIVE til posisjoneringsoppgavene. Disse motorene er utstyrt med en absolutt multiturn-giver med høy oppløsning for høy dynamikk og presisjon. De registrerer motorturtallene nøyaktig over hele giverns oppløsningsområde, noe som betyr at det ikke er behov for referansestilling etter oppstart.

MOVI-PLC®® advanced har klart å håndtere nesten alle oppgaver knyttet til styringen i innretningen for justering av sammenfoldede esker. Den har gått ett skritt videre. Styringsteknologien har også tatt ansvar for alle de desentraliserte komponentene i maskinlinjen. En presis kambrytermekanisme i den interne systembussen brukes til styring av tilleggsapplikasjoner for gruppering og flerpakking. Dette inkluderer stjernehjulvrideren, mateskruen, akselerasjonsrommen og ventilterminalene for de pneumatiske aktuatorsystemene. Omfattende bevegelsesfunksjoner, som strekker seg fra enkelt- og flerakset funksjonalitet til ekstremt fleksibelt programmerbare kamskivefunksjoner, er også dekket. Styringen tar også ansvar for drift og visualisering på det digitale betjeningspanelet DOP11C-70 fra SEW-EURODRIVE.