Vi legger all vår lidenskap for teknologi i å utvikle de beste løsningene for våre kunder. Trenger du råd om en spesifikk anvendelse?

Kontakt oss nå
Kunde: Wolf Verpackungsmaschinen GmbH

Sted:
Lich Birklar, nær Giessen (Tyskland)

Bransje:
Maskinteknikk

Anvendelse:
VPC FFS-emballasjeemaskin

Kontaktskjema Tilstedeværelse Worldwide

Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.

Prosjektet i korthet

  • Kunde: Wolf Verpackungsmaschinen GmbH
  • Sted: Lich Birklar, nær Giessen (Tyskland)
  • Bransje: Maskinteknikk
  • Anvendelse: VPC slangeposemaskin til emballasje

Mer informasjon om Wolf Verpackungsmaschinen:

  • Eierdrevet familiebedrift
  • Antall ansatte: Rundt 150 over hele verden
  • 1988: Grunnlagt av Günter Wolf i Lich Birklar
  • 2002: Åpning av det første internasjonale salgskontoret med reservedelslager i Malaysia
  • 2012/2013: Utvidelse av hovedanlegget i Lich til rundt 3000 m2 produksjons- og monteringsareal og utvidelse av produksjonen i Kina til ca. 2000 m2
  • Automatisering av VPC slangeposemaskinen fra én kilde
  • Forenkling av prosjektering og idriftsettelse av systemet
  • Pålitelig styring av bevegelsesforløp i krevende sanntidsapplikasjoner
  • Forenklet programmering av maskinfunksjoner
  • MOVI-C®CONTROLLER-effekt for styring av bevegelsesprofilene
  • CFast-minnekort for rask tilgang til maskindataene
  • MOVISUITE®® engineering-programvare for enkel prosjektering og idriftsettelse
  • Parametriserbar styring af bevegelser med MOVIKIT®
  • MOVIDRIVE®® modulære flerakslede applikasjonsomformere
  • Mekanisk drivteknikk
  • HMI DOP-driftpanel
  • Tilbehørsprodukter som I/O-moduler
  • Høyytelsesemballasjemaskin og ekstremt rask datatilgang
  • Behandling av sentralt beregnede maskinakser på ett millisekund
  • Rask implementering av komplekse funksjoner ved enkel parametrisering i stedet for programmering
  • Én kontaktperson for fullstendig automatisering av emballasjemaskinen

Effektive og intelligente emballasjeprosesser med høy virkningsgrad

Spesielt innen matproduksjon blir kravene til pakkemaskiner stadig mer komplekse. Dette setter maskinteknikkbedrifter under press for å optimalisere prosessene sine tilsvarende og gjøre dem rustet for fremtiden, samtidig som kundene legger stadig større vekt på bærekraft, energieffektivitet og intelligent tilkobling av pakkesystemene til produksjonslinjen.

Disse nye kundekravene førte til at Wolf Verpackungsmaschinen GmbH valgte å bruke vårt modulære automatiseringssystem MOVI-C® for å optimalisere vertikale slangeposemaskiner og sikre dem for fremtiden.

Slike komplekse prosesser ville ikke vært mulig i det hele tatt uten et tett samarbeid med SEW-EURODRIVE. Våre maskiner er nå mer presise og pålitelige enn noensinne. Som et resultat oppnår de en betydelig bedre emballasjekvalitet enn tidligere. Dette er grunnlaget for vår suksess – en suksess som er tydelig knyttet til vårt langvarige samarbeid med SEW-EURODRIVE.
Sitat av Günter Wolf, forretningsfører i Wolf Verpackungsmaschinen

Matvarer som krydderpulver, bakemiks, melis, pulverkaffe og puddingpulver, samt ikke-matvarer som vaskepulver, gips og fugemasse, har alle én ting til felles – de finner som regel veien inn i våre hjem pakket i plastposer. Men hvordan havner alle disse produktene i emballasjen sin? Wolf Verpackungsmaschinen GmbH fra Lich Birklar nær Giessen i Tyskland har svaret. I over 30 år har selskapets slangeposemaskiner for emballasje i puteposer, poser med sidefolder og ståposer sørget for høy virkningsgrad og kostnadseffektiv prosessering av et bredt spekter av matvarer og andre produkter.

Når det gjelder drivverk og automatisering, har dette familieeide selskapet med base i Hessen og global drift i flere tiår stolt på et annet selskap med lignende bakgrunn – SEW-EURODRIVE. Dette gjaldt også for de fullt automatiserte, vertikale slangeposemaskinene av typen VPC som opererer kontinuerlig eller intermitterende.

Enkelt programmerbar styringsteknologi, rask tilgang til data, enkel systemutforming, rask idriftsettelse og enklere vedlikehold av drivverk – med disse kravene som utgangspunkt brukte utviklerne våreMAXOLUTION®maskinautomatiseringfor å sette sammen en perfekt koordinert systemløsning bestående av maskinvare- og programvarekomponenter for drivverkskonstruksjon.

Kraften fra MOVI-C® CONTROLLER utgjør hjertet i drivverkets styringssystem. Den første fordelen med denne enheten er den svært kompakte og plassbesparende utformingen. Den andre, spesielle fordelen er at den friger optimaliserte bevegelsesforløp, selv i krevende sanntidsapplikasjoner. Samtidig gir dette en betydelig roligere styrerespons.

Dette høye ytelsesnivået forsterkes ytterligere ved bruk av CFast-minnekort i emballasjemaskinen. Disse kortene kan lese og behandle data med ekstremt høy hastighet. I tillegg gjør MOVI-C® CONTROLLER-effekten gjør det mulig å bearbeide alle sentralt beregnede maskinakser i løpet av et millisekund. Dette betyr at brukerne alltid kan regne med tilstrekkelig prosessorkraft, selv ved krevende emballasjeapplikasjoner.

Den universelle MOVISUITE®prosjekteringsplattformen fra vårt modulære automatiseringssystem MOVI-C®gjør prosjektering og idriftsettelse av en pakkemaskin betydelig enklere. Den gir rask tilgang til alle nødvendige bevegelseskontrollfunksjoner fra vårt omfattende utvalg avMOVIKIT®®programvaremoduler. Takket være standardisert IEC 61131-programmering er det kun behov for enkel og rask parameterinnstilling. Tidkrevende programmering hører fortiden til.

Ved å brukeMOVISUITE®som et grafisk verktøy for prosjektering og diagnose blir det dermed mulig å implementere selv de mer komplekse funksjonene og bevegelsesprofilene som finnes innenfor emballeringsteknikk på en enkel måte.MOVISUITE®-programvarengjør også vedlikehold og service av slangeposemaskinen betydelig enklere.

I tillegg til programvareløsningene og styringsteknologien tilbyr SEW-EURODRIVE et omfattende, helhetlig utvalg av drivverk med aksiale og radiale utganger samt denMOVIDRIVE®® modulær flerakslet anvendelse av applikasjonsomformer for fullstendig automatisering av slangeposemaskinen. Det hele kompletteres med et HMI DOP-betjeningspanel og tilleggsprodukter som I/O-moduler.