Med en drivenhet for teknologi utvikler vi de beste løsningene for våre kunder. Har du et spesifikt bruksområde og ønsker råd?
Sted:
Roletto, Torino
Bransje:
Intralogistikk
Anvendelse:
ESMARTSHUTTLE, shuttle for automatisert lagring
Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.
Automatiserte produksjonslinjer må være i drift døgnet rundt – ofte i kritiske omgivelser og med stadig høyere produktivitetsstandarder.Sitat fra Maurizio Traversa, administrerende direktør i EUROFORK
Takket være de spesialiserte teknikerne hos SEW-EURODRIVE klarer vi konsekvent å nå våre prosjektmål. Vi setter stor pris på SEW-EURODRIVEs innovasjon, teknologiske kvalitet og fagkunnskaper. Derfor har vi tenkt å fortsette å stole på SEW-EURODRIVEs løsninger.Sitat fra Maurizio Traversa, administrerende direktør i EUROFORK
Det italienske selskapet Eurofork S.p.A., som ble grunnlagt i 2000 ut fra en lidenskap for produksjon av automatiserte materialhåndteringssystemer, har i dag syv avdelinger over hele verden og er anerkjent som en av verdens ledende produsenter av materialhåndteringssystemer.
Med mer enn 20 års fagkunnskaper innen automatisert materialhåndtering strekker Euroforks drift seg utover produksjonen av teleskopgafler til å omfatte to ytterligere forretningsdivisjoner: avdelingen for kundeservice og reservedeler, og ESMARTSHUTTLE®, som spesialiserer seg på utvikling og produksjon av shuttle-systemer for automatiserte dyp-lager.
Euroforks fortid, nåtid og fremtid forenes under ett motto: experience. empower. evolve. Selskapet har satt seg som mål å tilby de mest innovative produktene og skreddersydde løsningene for å sette standarden for automatisering innen intralogistikk og for å fremme overføring av banebrytende teknologi til andre sektorer.
I tillegg til å produsere teleskopgafler for håndtering av lasteenheter i automatiserte lagringsanlegg, har selskapet klart å utvide virksomhetsområdet gjennom omfattende investeringer og intensiv forskning og utvikling for å tilby et bredt spekter av innovative, avanserte produktløsninger for ulike sektorer og bruksområder på det nasjonale og internasjonale markedet: Disse omfatter luftfart, mat- og drikkevareindustrien, legemidler og medisin, tekstilindustrien og bilindustrien.
Eurofork er dermed synonymt med kvalitet, kontinuerlig prosessforbedring og sikkerhet – noe som gjenspeiler en sterk ansvarsfølelse overfor kundene. Denne kvaliteten kommer tydelig til uttrykk i utviklingen og implementeringen av materialhåndteringsutstyr innen feltet for intralogistikk, samt i kundeservicen som tar sikte på å forebygge og redusere ineffektivitet gjennom bruk av stadig mer avansert teknologi. Raske leveringstider er et ytterligere kvalitetskjennetegn hos Eurofork: ledetiden mellom kjøp og levering er redusert til et absolutt minimum. Selskapet er også synonymt med sikkerhet, da det har lav risikotoleranse når det gjelder ansattes helse og sikkerhet og fører en etisk og miljøpolitikk som tar sikte på å forbedre tiltak for å beskytte miljøet samt forebygge og redusere forurensning.
Etter nøyaktig 20 år i det historiske Macello (Torino) flyttet Eurofork til Roletto (Torino) i året for sitt 20-årsjubileum, hvor et nytt bærekraftig og miljøvennlig anlegg ble satt i drift: Det dekker et samlet areal på omtrent 25 000 kvadratmeter, hvorav 10 000 kvadratmeter er utviklet og strukturert i samsvar med Euroforks filosofi om økologisk bærekraft.
Euroforks nye anlegg er helt «plastfritt» og er, takket være bruken av solcellemoduler som bidrar til å redusere miljøforurensningen, energiselvforsynt.
«Hos Eurofork samarbeider vi kontinuerlig med kundene våre for å levere de beste skreddersydde løsningene, og investerer hvert år omtrent 5 % av omsetningen vår i FoU for å tilby innovativ og banebrytende fagkunnskaper,»understreker Maurizio Traversa, administrerende direktør. «Erfaring, proaktivitet og oppmerksomhet på detaljer er verdiene som har gjort det mulig for oss å bygge solide relasjoner med kunder og partnere gjennom årene. Hvert prosjekt representerer en ny utfordring for oss, da vi er klar over at innovasjonsprosessen bare er i startfasen!»
Ved å aktivere denne videoen vil Youtube overføre data til USA. Les mer i vår personvernerklæring.
«På grunn av økende markedskrav», sier Maurizio Traversa, «må automatiserte produksjonslinjer være i drift døgnet rundt – ofte i kritiske omgivelser og med stadig høyere produktivitetsstandarder. Virkningsgrad, fleksibilitet og fremfor alt hastighet er avgjørende for å forbli konkurransedyktig i dagens samfunnsøkonomiske kontekst.»
Med dette i tankene har Eurofork utviklet ESMARTSHUTTLE-shuttle-systemene for automatiserte lagringsanlegg: en innovativ, fleksibel og effektiv løsning som, ved hjelp av dagens tekniske nivå og internasjonalt patentert teknologi (PCT/IB2014/060649), oppfyller nye krav til intralogistikk ved å øke produksjonseffektiviteten på den ene siden og optimalisere produksjonskostnadene gjennom betydelige energibesparelser på den andre.
Siden disse shuttle-systemene kan tilpasses fullt ut med hensyn til størrelse, hvilke typer paller de kan håndtere og de nødvendige tilleggsfunksjonene, utgjør de den ideelle løsningen for lagring med høy tetthet, særlig ved montering av automatiserte lager i eksisterende bygninger. Takket være systemets høye fleksibilitet kan hindringer som høydebegrensninger, søyler eller uregelmessige planløsninger enkelt overvinnes. Avhengig av utformingen og den nødvendige ytelsen kan Eurofork foreslå den passende ESMARTSHUTTLE-prosjekteringen, slik at systemintegratorer kan implementere LIFO- (Last In First Out) eller FIFO- (First In First Out) styring på den mest effektive måten.
I tillegg kartlegger DataMatrix-teknologien lagringsområdet i 3D på tvers av alle akser (X, Y, Z), slik at alt innhold (maskiner og lasteenheter) kan plasseres med absolutt og kontinuerlig presisjon. DataMatrix-teknologien gjør det mulig for maskinene å bevege seg og utføre lagring av varer med absolutt presisjon, noe som optimaliserer plassen i kanalene gjennom svært kompakt pallplassering. DataMatrix-systemet oppnår en eksepsjonelt høy volumutnyttelse selv med paller i ulike størrelser, ettersom disse kombineres dynamisk og presist på minst mulig plass.
En innovativ funksjon er muligheten til å bevege hver maskin uavhengig og presist innenfor lagringsanlegget: Ved å kombinere en større shuttle – med en maksimal kapasitet på 2 000 kg i spesialkonstruksjonen – og en mindre shuttle, utføres to separate oppgaver samtidig, noe som øker systemets virkningsgrad. Den enestående posisjoneringsstyringen øker lagringsanleggets samlede ytelse betydelig.
Shuttlesystemene i ESMARTSHUTTLE-modellserien er utstyrt med drivteknikk fra SEW-EURODRIVE, som sikrer pålitelighet og fleksibilitet.
MOVIDRIVE®-omformeren ble utviklet spesielt for shuttle-systemet MOVIDRIVE®® B ble valgt. MOVIDRIVE®®-omformeren kan drive trefasede asynkrone motorer (girmotorer med parallellakslet flate girkasser) og krever, takket være sin kompakte utforming, mindre installasjonsplass i koblingsskapet. Fleksibiliteten reduserer også parameteriseringstiden betydelig: Med DEU21B-kortet kan den samtidig styre hastighetssløyfen og posisjonssløyfen via en ekstern enkoder.
Standardomformeren MOVITRAC®® ble valgt til å drive en asynkronmotor med et kronhjul K..DR.. uten giver: Dette er ideelt for anvendelser som krever kompakte drivverk med høy virkningsgrad og lite vedlikehold.
I tillegg brukes DHR21B-styrekortet for forbedret kommunikasjon og kommandohåndtering.
Eurofork introduserte denne innovative løsningen for første gang i 2014, og til nå er det solgt 500 maskiner over hele verden.
De ble utviklet for bruk i automatiserte lager i en rekke sektorer (f.eks. mat og drikke, papirindustrien, bilindustrien, forbruksvarer og legemidler) og kan operere med jevnt høy effekt selv ved ekstreme temperaturer fra -30 °C til +50 °C.
Videoen viser de ulike trinnene et shuttle-system utfører i et automatisert lageranlegg, noe som sikrer både hastighet og fleksibilitet.
«Takket være samarbeidet med de spesialiserte teknikerne hos SEW-EURODRIVE,» sa administrerende direktør Traversa, «er Eurofork i stand til konsekvent å nå sine prosjektmål: Selskapet setter pris på SEW-EURODRIVEs innovasjon, teknologiske kvalitet og fagkunnskaper, og har til hensikt å fortsette å stole på SEWs teknologiske løsninger – også for fremtidige integrasjonsprosjekter – for å styrke kundefokuset ytterligere. De første tjue årene er utvilsomt en viktig milepæl – en erfaring som friger selskapet for å forbedre seg dag for dag og se fremover for å utvikle seg kontinuerlig.»