Vi legger all vår lidenskap for teknologi i å utvikle de beste løsningene for kundene våre. Trenger du råd om en spesifikk anvendelse?

Kontakt oss nå
Kunde: Gloning Krantechnik GmbH

Sted:
Stödtlen, Tyskland

Bransje:
Kran- og stålkonstruksjon

Anvendelse:
Løfteanordningens drift

Kontaktskjema Tilstedeværelse Worldwide

Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.

Prosjektet i korthet

  • Kunde: Gloning Krantechnik GmbH
  • Sted: Stödtlen, Tyskland
  • Bransje: Kran- og stålkonstruksjon
  • Anvendelse: Løfteanordningens drift

Ytterligere informasjon om Gloning Krantechnik GmbH:

  • 1983: Grunnlagt som leverandør av service og vedlikehold for krananlegg
  • 2000: Oppstart av produksjon av egne standardkrananlegg
  • 2008: Økt fokus på segmentet for spesialkraner
  • Ansatte: 70 fagpersonell innen kranbygging
  • Pålitelige drivløsninger for løfteanordninger
  • Høy effekttetthet for de installerte drivverkene
  • Individuell styring etter kundens spesifikasjoner
  • Omfattende internasjonal støtte
  • Kompakte og lette planetgir fra modellseriene P.002 til P.032 med definert levetid og nominelle dreiemomenter på 25 til 87 kNm
  • Hver med en foranliggende vinkeltannhjulsgirmotor
  • Styring av alle kranfunksjoner med MOVI‑PLC® ® avansert DHE41B-bevegelseskontroller
  • Skreddersydd programmeringsstøtte fra Electronics Service
  • Rask respons og omfattende kundeservice
  • All drivteknikk med færre grensesnitt fra én og samme kilde
  • Tilgang til et bredt utvalg av løsninger for alle bruksområder, bestående av motorer, gire samt omformer- og styringsteknologi.
  • Redusert totalmasse på krananlegget takket være bruk av kompakte planetgir og deres utforming med en definert levetid
  • Økt virksomsgrad takket være spesialtilpasset programvare for styring
...en hurtigrespons-idriftsettelse- og programmeringstjeneste, der vi blir eiere av programmeringskoden. Vi får også utmerket støtte, noe som betyr at vi uten tvil kan si at det er en virkelig velsignelse for oss å ha SEW‑EURODRIVE som partner.
Sitat: Josef Gloning Jr., forretningsfører i Gloning Krantechnik GmbH
...Gloning har vært spesielt imponert over våre kompakte og lette planetgir i P-serien og den avanserte styringsprogramvaren MOVI‑PLC® – tilpasset av vår elektronikkavdeling.
Sitat fra Stephan Schmitt, SEW-EURODRIVE, leder for Drive Center Ulm

Stödtlen er en tilsynelatende uanselig kommune med 1 800 innbyggere i Ostalbkreis-distriktet i Baden-Württemberg. Men førsteinntrykket kan være villedende. Her ligger en av Europas ledende underleverandører av kraner – Gloning Krantechnik GmbH. De sofistikerte krananleggene fra Gloning brukes i produksjonshallene til en lang rekke bransjer. Eksempler er luftfartsindustrien, maskinteknikk, logistikk og fornybar energi.

Kranteknologi spiller en nøkkelrolle i kundenes produksjonsprosesser. Det er mer enn bare tunge laster som henger i kranhaken – en stor del av produksjonssuksessen henger også der. Derfor stiller kundene så høye krav til kvalitet og ytelse. Kvaliteten på de enkelte komponentene er avgjørende for den samlede kvaliteten – en av grunnene til at Gloning bruker systemkomponenter og kundeservice fra SEW‑EURODRIVE for alle sine behov innen drivteknikk.

Gloning benytter vårt omfattende produktutvalg til å dekke alle drivfunksjonene i sine systemer – fra heiseanlegg til kjøreapplikasjoner, inkludert frekvensomformere og styreenheter. Den eksportorienterte SMB-bedriften med virksomhet over hele Europa setter også stor pris på vårt internasjonale serviceutvalg. Programmeringstjenestene fra vår Electronics Service er et virkelig ess i ermet for Gloning.

Gloning bruker én produktkategori spesielt hyppig – kompakte planetgir i P-serien. Ved å fordele belastningen på flere planetgir er det mulig å overføre høye dreiemomenter på et relativt lite installasjonsareal . Planetgir har bare omtrent halvparten av vekten og volumet til skråtannhjul eller skråtannhjul med koniske kronhjul. Massen til et skråtannhjul- eller skrue-konisk tannhjulsgir for en kran med en bæreevne på 22 tonn er for eksempel rundt 2,5 tonn. Til sammenligning veier et tilsvarende planetgir bare 1,5 tonn.

Denne forskjellen har stor betydning, særlig for løfteanordningene på kraner som er direkte koblet til produksjonshallen. Eksempler i denne kategorien er løpekraner, brokraner og konsollkraner. Det er her løfteanordningen i løpevognen befinner seg, og den er ansvarlig for å transportere laster horisontalt. Jo lettere giren er, desto lettere blir vognen, noe som igjen påvirker boksbjelken. Boksbjelken trenger ikke å være like solid for å bære vognen når den beveger seg gjennom hallen. Den totale massen til krananlegget blir derfor lavere, noe som reduserer påkjenningen på støtte- og hallkonstruksjonene.

Like viktig er det reduserte volumet, da de kompakte planetgirene gjør at Gloning-kraner kan utnytte all tilgjengelig plass i hallen. Dette er særlig viktig for bransjer og bruksområder der bokstavelig talt hver centimeter av hallens gulv og tak teller, for eksempel i stålbransjen.

En annen spesiell egenskap: Ved beregning av dreiemoment kan vi ta utgangspunkt i både en definert levetid og utmattingsstyrke. . Det betyr at girkassene fra starten av er konstruert for et bestemt totalt antall driftstimer – en standard fremgangsmåte innen kranbygging. Som et resultat kan girkassene kjøres med et dreiemoment som er opptil 25 prosent høyere. Gloning utnytter denne fordelen og bruker planetgirer i mindre størrelser. Dette reduserer vekten og anskaffelseskostnadene ytterligere.

I takt med at digitaliseringen skrider frem, blir krananleggene stadig mer intelligente. Betydningen av programvare og styringsprogrammer øker derfor. Standardapplikasjoner, som løfting og kjøring, er allerede inkludert i leveringsomfanget til våre omformere.

Mer avanserte applikasjoner krever derimot skreddersydd programmering, og derfor benytter Gloning seg gjerne av ekspertene fra vår Electronics Service. Der det er nødvendig, utfører ingeniørene våre finjustering på stedet og utfører idriftsettelse.

Våre serviceingeniører optimaliserer ofte programvaren under reelle forhold. Et typisk eksempel er synkronisering. Disse gjør det mulig for krananlegg å flytte skrålast med minimalt tidsforbruk.Når en slik last er festet til en kran, vil én eller flere kroker være lavere enn de andre. Den automatiserte synkroniseringsfunksjonen utfører styring av hver løfteanordning individuelt og utligner forskjellene. Normalt må operatørene vente til lasten er horisontal. Takket være synkroniseringen kan de imidlertid fortsette å bevege seg mens krokene fortsatt beveger seg automatisk til sluthøyden.

I tillegg er de spesialutviklede programmene våre kunders eiendom, noe som utgjør en spesiell merverdi for Gloning GmbH, som til enhver tid kan stole på teknologien, kundeservicen og programvaren fra SEW-EURODRIVE.