Vi legger all vår lidenskap for teknologi i å utvikle de beste løsningene for kundene våre. Trenger du råd om en bestemt bruksområde?
Sted:
Dettingen/Erms, Tyskland
Sektor:
Emballasjebransjen
Anvendelse:
flowpack X horisontal slangeposemaskin
Ved å aktivere postnummersøket overføres data til USA av Google. For mer informasjon, se vår personvernerklæring.
Ved å aktivere denne videoen vil Youtube overføre data til USA. Les mer i vår personvernerklæring.
Hugo Beck Maskinteknikk GmbH & Co. KG:
Hugo Beck Maskinteknikk, en produsent av emballasjeteknikk, arbeider kontinuerlig med å videreutvikle produktene sine i retning av mer bærekraftig emballasjeteknikk. Målet var derfor å benytte teknologi fra SEW-EURODRIVE for å erstatte de pneumatiske systemene som tidligere ble brukt i slangeposemaskinene «flowpack X» og «flowpack R» med elektriske aktuatorsystemer. I tillegg skulle registrering av feil og intelligent energistyring implementeres. Alt dette med målet om til slutt å gjøre emballasjemaskinen til en trykkluftfri, modulær og hybrid flowpack-løsning som er egnet for både papirbaserte emballasjematerialer og folieemballasje.
Den horisontale slangeposemaskinen, som tidligere ble drevet av trykkluft, ble automatisert ved hjelp av «StarterSET 616»-grunnpakken fra SEW-EURODRIVE og omfattende utvidelser som Power and Energy Solutions og sikkerhetsteknikk. I denne prosessen ble det pneumatiske systemet til Flowpack X fullstendig erstattet av et elektrisk aktuatorsystem og forbedret med intelligent energistyring. Resultatet: en maskin med svært lavt energiforbruk. Perfekt koordinerte programvare- og maskinvarepakker gjør StarterSET til en omfattende automatiseringsløsning.
Intelligent energistyring
I kombinasjon med MOVIKIT®-programvaremodulene fra SEW-EURODRIVE muliggjør det nye energilagringssystemet intelligent energistyring. Dette stabiliserer strømforsyningen og gjør det mulig å overbruke kortvarige spenningsfall. I tillegg reduseres toppbelastninger. Den viktigste fordelen: Ved et lengre strømbrudd stoppes den horisontale slangeposemaskinen på en kontrollert måte. Dette gjør at Flowpack X-maskinen kan brukes selv når strømnettet er ustabilt eller det forventes strømbrudd. Reduksjonen i toppbelastninger gir enda en fordel: Tverrsnittet på strømforsyningsledningen kunne reduseres betydelig sammenlignet med den forrige modellen. Den tilkoblede lasten og maskinens totale energiforbruk ble også betydelig redusert.
Ved å aktivere denne videoen vil Youtube overføre data til USA. Les mer i vår personvernerklæring.
Elektriske aktuatorer erstatter pneumatikk
Inntil nå ble bevegelser som skjæring og klemning i Flowpack R-pakkemaskinen tradisjonelt utført ved hjelp av trykkluft. Nå brukes trinnmotorer til dette formålet, styrt av den nye bussterminalen fra SEW-EURODRIVEs I/O-systemportefølje. Dette gjør det mulig å eliminere behovet for pneumatikk fullstendig. Og ved å erstatte de trykkluftdrevne aktuatorsystemene er det ikke lenger behov for vedlikehold av disse komponentene. Den horisontale slangeposemaskinen fra Hugo Beck kan nå integreres enklere og mer fleksibelt i produksjonsomgivelsene. Dette reduserer også energikostnadene.
Kortet utviklings- og igangkjøringstid
Bruken av et StarterSET – en komplett og perfekt koordinert grunnpakke med programvare og maskinvare «laget av SEW-EURODRIVE» – gjorde det mulig: Til tross for de betydelige modifikasjonene ble utviklings- og igangkjøringstiden for emballasjemaskinen redusert med to måneder, og dermed minimert.
Korte avstander og støtte på stedet er klare fordeler. Tross de omfattende omkonfigureringene har vi tross alt klart å redusere utviklingstiden for våre nye og bærekraftige emballasjemaskiner «flowpack X» og «flowpack R». Vi gleder oss allerede til kommende prosjekter med SEW-EURODRIVE.Timo Kollmann, forretningsfører hos Hugo Beck Maschinenbau
Jeg er stolt over at vi både har kunnet levere og ta i bruk alle komponentene som trengs for å fullt ut automatisere disse avanserte pakkemaskinene – og alt fra én og samme kilde.Jack Soreck, feltingeniør hos SEW-EURODRIVE
