• Våre eksperter forstår din bransje og dine krav.
  • Vårt globale nettverk sikrer at vi er til stede uansett hvor og når du trenger oss.
  • Vi har fagkunnskaper og verktøyene som trengs for å gi deg best mulig støtte og råd.
Kontakt oss nå
Kunde: WALTER Cleaningsystems GmbH

Sted
Sachsenheim, Baden-Württemberg, Tyskland

Bransje
Industriell rengjøring

Anvendelse
Rengjøring av trommelen på en lastebil

Ved å aktivere denne videoen vil Youtube overføre data til USA. Les mer i vår personvernerklæring.

I over 50 år har det familieeide selskapet fra Baden-Württemberg utviklet høykvalitets rengjøringssystemer «Made in Germany». Enten det er i mat- eller betongindustrien, farmasøytisk sektor eller bilindustrien – WALTER Cleaningsystems står for skreddersydde løsninger, topp kvalitet og pålitelig kundeservice. Bare i Tyskland kan produsenter av ferdigblandet betong spare over 17 000 tonn CO₂ årlig med Cleanjet 2-in-1 ved å redusere unødvendig betongtransport og det tilhørende drivstofforbruket. Men det er ikke bare det lavere forbruket som utgjør forskjellen: Regelmessig rengjøring holder blandetrommelen fri for betongavleiringer, noe som øker kapasiteten. Dette betyr mer betong per tur – og færre turer for samme mengde. Samtidig minimeres slitasjen på trommelen, da det ikke dannes harde avleiringer som kan skade innerveggen. Dette forlenger trommelens levetid og reduserer kostnadene for vedlikeholdet betydelig. Med Cleanjet 2-i-1 investerer du i en bærekraftig og økonomisk løsning som kommer både miljøet og budsjettet ditt til gode.

  • Effektiv rengjøring av blandetrommene under daglig drift
  • Forebygging av betongavleiringer for å minimere vekt, slitasje og driftsstans
  • Fjerning av herdet betong uten manuell og farlig meisling
  • Økt sikkerhet for de ansatte ved at det ikke lenger er nødvendig å gå inn i trommelen
  • Reduserte driftskostnader og økt nyttelast takket være renere og lettere kjøretøy
  • Fleksibilitet gjennom mobile rengjøringsløsninger, også egnet for bruk utenfor anlegget
  • Korte rengjøringstider for å unngå driftsavbrudd
  • For å koordinere de ulike komponentene i rengjøringssystemene sine, benytter selskapet den modulære automatiseringsplattformenMOVI-C®fra SEW-EURODRIVE.
  • Denne støtter systemenes modulære utforming og gir betydelige fordeler både når det gjelder konstruksjon av koblingsskap og prosjektering – takket være forhåndskonfigurerte MOVIKIT®-programvaremoduler.
  • Det kompakte fleraksessystemet MOVIDRIVE® modulære brukes til dynamisk bevegelsestyring og har 250 % overlastkapasitet.
  • MOVIKIT®®-modulene er integrert for å utføre synkronisering av komponenter og opprette brukerspesifikke bevegelsesprofiler.
  • Elektrosylindere og DRN..-motorer sikrer presise og effektive bevegelser.
  • Opplæring og støtte fra SEW-EURODRIVE sikrer problemfri implementering og drift av systemene.

Betongrester i blandetrommene utgjør daglige utfordringer for operatører, eiere og sjåfører. Selv om regelmessig rengjøring forhindrer opphopning, må herdet betong fjernes ved hjelp av en spesialisert høytrykksløsning.

To rengjøringsteknologier i ett system – Cleanjet 2-i-1:

  • Mellomtrykk (220 bar) for daglig rengjøring: raskt, skånsomt og høy virkningsgrad
  • Ultrahøyt trykk (1500 bar) for fjerning av herdet betong: ingen manuell meisling nødvendig

Kombinasjonen av begge metodene sikrer en gjennomgående ren trommel og unngår unødvendig vekt. Manuell, farlig rengjøring elimineres, noe som forbedrer sikkerheten på arbeidsplassen. Samtidig sikrer systemet optimal utnyttelse av utstyret og gir muligheten til å leie høytrykksenheten etter behov.

  • Ressurseffektiv rengjøring: Effektiv bruk av vann og rengjøringsmidler, samtidig som unødvendig slitasje på materialet unngås.
  • Energieffektiv teknologi: Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle rengjøringssystemer.
  • Modulært system: Fleksibelprosjektering frigi av fleraksesystemet MOVIDRIVE® modular®.
  • Prosessoptimalisert rengjøringsløsning: Bærekraftig optimalisering av rengjøringsarbeidsflyten og økt systemutnyttelse gjennom rask, regelmessig rengjøring.
  • Kostnads- og tidsbesparende drift: Reduserte rengjøringskostnader, minimert driftsstans og økt produktivitet.
  • Trommelvennlig vedlikehold av blanderen: Kontaktløs beskyttelse av trommelen og blandespiralen – ingen støt fra lanser som ved konvensjonelle systemer.
  • Brukersikker anvendelse:Automatisert rengjøring uten manuell inngripen øker sikkerheten på arbeidsplassen.
  • Arbeidsflytoptimalisert drift:Pålitelige rengjøringsløsninger for smidige og effektive prosesser.
  • Økonomisk bruk av kjøretøy: Lavere kjøretøyvekt på grunn av færre rester gir et mål for større nyttelast.
Med over 50 års erfaring i utvikling av industrielle rengjøringssystemer har vi lært å tilpasse oss kundenes behov på en fleksibel måte. Med Cleanjet 2-i-1 tilbyr vi nå et rengjøringssystem som perfekt kombinerer høy virkningsgrad med bærekraftige praksiser – en løsning som kommer både miljøet og den daglige driften til gode. Den vellykkede implementeringen av Cleanjet 2-in-1 er resultatet av et tett og samarbeidsorientert partnerskap mellom WALTER Cleaningsystems og SEW-EURODRIVE. Basert på den modulære automatiseringsplattformen MOVI-C®, inkludert fleraksesystemet MOVIDRIVE® modular og MOVIKIT®-programvaremodulene, ble det utviklet en innovativ løsning som reduserer utviklingsarbeidet og kostnadene betydelig – med besparelser på maskinvare på opptil 20 % – samtidig som den aktivt støtter bærekraftsmålene innen industriell rengjøring. Takket være sentralisert nettdel for opptil 32 komponenter og bruk av forhåndskonfigurerte MOVIKIT®-programvaremoduler kunne komplekse bevegelsesforløp implementeres effektivt og uten ekstra programmeringsarbeid.
Sascha Priwall
Prosjektingeniør hos WALTER Cleaningsystems
Før Cleanjet 2-in-1 ble en realitet, gjennomførte vi en grundig markedsanalyse og snakket med en rekke brukere. Tilbakekoblingene var klare: rengjøringen må være pålitelig, sikker og så automatisert som mulig – helst stasjonær, uten komplisert ettermontering. Dette førte til ideen om et fast installert, automatisert system med maksimal presisjon. Den største tekniske utfordringen: trommelens kompakte utforming og den minimale avstanden til blandespiralen. Sammen med SEW-EURODRIVE utviklet vi et spesialisert robotikkmodul som opererer med 1500 bar ultrahøyt trykk i ekstremt trange rom. Takket være presis treaksestyring føres dysen langs trommelbanen – nøyaktig og repeterbart. Resultatet er et robust, brukervennlig system som pålitelig fjerner herdet betong og setter nye standarder for presisjon, sikkerhet og effektivitet. Slik ble Cleanjet 2-in-1 til – Next Level Cleaning.
Marcel Langer
Prosjektingeniør hos WALTER Cleaningsystems